Почему выбирают нас

Мы изучаем условия работы оборудования и потребности клиента, чтобы предложить оптимальные решения для взаимовыгодного сотрудничества.

• Собственный технически оснащённый производственный комплекс
• Передовая технология производства и ремонта трансформаторов
• Многолетний опыт высококвалифицированных инженеров
• Современное оборудование
• Качественные запасные части от проверенных поставщиков
• Индивидуальный подход к задачам каждого заказчика

Перечень основных работ при ремонте трансформаторов

• ремонт активной части
• ремонт обмоток
• ремонт магнитопровода
• замена переключателя ПБВ
• ремонт бака
• ремонт расширителя
• ремонт крышки
• ремонт вводов (включая замену уплотнителей)

• устранение течи масла
• обработка трансформаторного масла
• сборка трансформаторов
• проведение приёмо-сдаточных испытаний с составлением протокола
• поставка новых трансформаторов взамен устаревших (при нерентабельности восстановления)

Детали по ключевым этапам ремонта

Ремонт активной части

После слива масла активную часть поднимают, очищают от загрязнений и осматривают. Особое внимание уделяют обмоткам, контактам, изоляции и магнитопроводу. Все обнаруженные дефекты фиксируют в дефектационной карте.

Ремонт обмоток

Повреждённую изоляцию удаляют и заменяют новой. Для сложных обмоток из проводов малых сечений предпочтительна полная замена.

Ремонт магнитопровода

Магнитопровод разбирают, заменяют повреждённые пластины, восстанавливают изоляцию стяжных шпилек. Пластины не должны иметь заусенцев.

Замена переключателя ПБВ

При значительных оплавлениях или выгорании контактов переключатель заменяют. В остальных случаях достаточно чистки контактов и проверки работы по всем ступеням.

Ремонт бака

Бак очищают, промывают, проверяют спускной кран. Места течи масла заваривают. Заменяют уплотнительную резину по периметру рамы.

Ремонт расширителя

Расширитель промывают маслом, при необходимости очищают от ржавчины и покрывают лаком. Повреждённые элементы заменяют.

Ремонт крышки

Крышку очищают от ржавчины и покрывают антиконденсационной эмалью в два слоя с последующей сушкой.

Ремонт вводов

Заменяют треснувшие или повреждённые изоляторы, восстанавливают резьбу, заменяют уплотнительные шайбы и кольца.

Устранение течи масла

Место течи определяют после очистки поверхности. Сварные швы и трещины заваривают электродуговой сваркой. Для безопасности трансформатор заполняют маслом так, чтобы место сварки было ниже уровня масла.

Обработка трансформаторного масла

От качества масла напрямую зависят надёжность и срок службы трансформатора. Обработка включает:

• сушку от воды
• удаление растворённых газов
• фильтрацию твёрдых частиц
• восстановление физико-химических свойств

Сборка и испытания

После сборки выемную часть сушат (например, методом индукционного нагрева). Затем устанавливают в бак, подключают отводы, монтируют крышку и заливают масло.

Объём приёмо-сдаточных испытаний

После капитального ремонта проводят:

• химический анализ и проверку электрической прочности масла
• испытание повышенным напряжением переменного тока
• измерение тока холостого хода, потерь и напряжения короткого замыкания
• проверку групп соединений и коэффициента трансформации
• измерение сопротивления обмоток (включая омическое и постоянному току)
• измерение сопротивления изоляции обмоток, стяжных болтов и ярмовых балок
• проверку бака на течь и просасывание масла
• проверку давления контактов переключателя

После ремонта без замены обмоток объём испытаний может быть сокращён (например, для трансформаторов до 630 кВА достаточно измерения сопротивления изоляции, испытания повышенным напряжением и анализа масла).

Все результаты заносятся в паспорт трансформатора.